Винтовая свая 108×3000 мм (4 мм) + оголовок D150 мм — «Инженерный Комплект с центровкой»

Назначение: Устройство высоконадежных свайных фундаментов под капитальные каркасные, брусовые и рубленые дома весом до 60 тонн, включая объекты с повышенными требованиями к точности горизонтальной плоскости ростверка.

Тип: Составная цельнометаллическая конструкция (свая + свободный оголовок), объединяемая сваркой на объекте.

Главная особенность модели (почему оголовок не приварен заранее):

В отличие от дешевых аналогов, где оголовок прихвачен точечной сваркой на заводе (и часто слетает или перекашивается при вкручивании), данная комплектация построена по принципу «сначала геометрия, потом фиксация»:

1. Точная подгонка под нивелир: Вы закручиваете сваю в грунт, обрезаете ствол по гидроуровню или лазеру, и только затем привариваете оголовок. Это гарантирует идеально горизонтальный ростверк без клиньев, подкладок и перекосов.

2. Защита оголовка при монтаже: Свободный оголовок не мешает работе ямобура или сваекрута, не царапается о камни и не отрывается при обратном вращении.

3. Ремонтопригодность: Если через годы потребуется заменить оголовок (например, из-за коррозии или изменения конструкции ростверка), вы отрезаете старый и привариваете новый — свая остается целой.

Производство: высокоточная сварка в газовой среде

Все несущие узлы изготавливаются методом MAG-сварки в смеси Ar + CO₂ (аргон 80% / углекислота 20%). Это дает:

• Глубокое проплавление без подрезов и кратеров.

• Минимальное разбрызгивание — шов аккуратный, не требует зачистки.

• Отсутствие шлаковых включений — невозможно по технологии (в отличие от ручной дуговой сварки электродом).

• Высокая пластичность шва — при ударных нагрузках (вкручивание в плотную глину с включениями) шов не треснет.

Конус: Изготавливается путем раскроя торца трубы на 4–6 сегментов, последующего обжатия в кондукторе и сварки продольных швов. Такой конус не имеет приварного острия — исключен риск отлома наконечника при встрече с камнем.

Лопасть:

• Раскрой на лазерном станке — идеальная окружность без грата и овальности.

• Гибка на гидравлическом прессе с программным управлением — точный шаг винта (погрешность менее 0,5 мм).

• Приварка к стволу под строго рассчитанным углом (обычно 25–35° к горизонту) для самозатягивания в грунте.

Почему оголовок D150 мм при свае 108 мм?

Казалось бы, пластина 150 мм всего на 42 мм шире трубы. Но это инженерно выверенное решение:

• Достаточная опорная площадь: Кольцевая зона пластины (наружное кольцо шириной 21 мм) дает надежную опору под деревянный брус или металлический ростверк.

• Отсутствие свесов: В отличие от оголовка 200×200 мм, пластина D150 не торчит за пределы трубы настолько, чтобы зацепиться за грунт при монтаже в узкой скважине.

• Экономия металла: При сохранении несущей способности снижается вес комплекта и стоимость.

• Эстетика: Ростверк из бруса 150–200 мм полностью перекрывает оголовок — ничего не видно, не торчит.

Рекомендуемый тип ростверка: деревянный брус (150×150, 150×200, 200×200 мм) или швеллер/двутавр №12–16.

Сравнение с альтернативами:

Рекомендации по монтажу (пошагово):

1. Разметка пятна застройки — вынос осей фундамента.

2. Вкручивание сваи — механизированным или ручным сваекрутом до отказа (пока лопасть не войдет в несущий грунт).

3. Обрезка ствола по уровню — болгаркой или труборезом на единой горизонтальной отметке.

4. Установка оголовка D150 мм — центровка по трубе (оголовок плотно садится на торец).

5. Приварка оголовка — сплошным швом катетом 4–5 мм по всей окружности сопряжения. Сварка — электродом 3 мм (постоянный ток) или полуавтоматом.

6. Обработка сварного шва — грунтовкой или мастикой (особенно в зоне контакта с деревом).

7. Бетонирование полости (опционально, но крайне желательно): заливка бетоном B15–B20 с вибрированием. Это исключит коррозию изнутри и утроит жесткость на горизонтальные нагрузки.